SAP QM Quality Notification conține funcții pentru captarea și procesarea diferitelor tipuri de probleme sau defecte care sunt identificate în timpul inspecției (de exemplu, defecte rezultate din bunuri de calitate slabă).
- Notificările de calitate SAP QM sunt utilizate pentru a analiza defectele înregistrate și pentru a efectua analiza cauzei profunde a acestor probleme.
În special, notificările SAP QM vă pot ajuta să procesați probleme interne și externe, cum ar fi:
- Reclamații externe depuse de clienți
Acesta este tipul de notificare standard de calitate SAP Q1, care tratează problema asociată cu calitatea bunurilor livrate clientului. Aceasta este utilizată pentru a înregistra reclamația clientului și a lua măsuri împotriva problemei raportate de client.
- Plângeri externe împotriva vânzătorilor
Acesta este tipul standard de notificare a calității SAP QM Q2 care tratează problema asociată cu calitatea bunurilor livrate de furnizor. Aceasta este utilizată pentru a înregistra o reclamație împotriva vânzătorului și a lua măsuri împotriva problemei identificate în timpul unei inspecții de calitate a materialelor.
- Probleme interne-companie
Acesta este tipul standard de notificare a calității SAP QM Q3 care tratează problema asociată cu calitatea mărfurilor care provine din interiorul companiei. Aceasta este utilizată pentru a înregistra problemele interne, care sunt identificate în timpul inspecțiilor de calitate în proces în cadrul atelierului.
Notificările de calitate SAP QM conțin diverse caracteristici și funcții.
În general, notificarea de calitate SAP poate fi utilizată pentru:
- Elaborați o problemă și identificați obiectele de referință afectate (de exemplu, material, furnizor, producător și client)
- Înregistrați și stocați numele tuturor personalului (partenerilor) care sunt asociați direct cu defectul.
- Definiți specificațiile de procesare pentru notificarea de calitate SAP QM (de exemplu, menționarea unui interval de timp în care defectul ar trebui remediat și alocarea unei priorități notificării)
- Capturați elemente individuale ale defectelor legate de problemă și analizați cauzele principale ale defectului.
- Menționați acțiunile corective care trebuie întreprinse (de exemplu, sarcini care sunt executate imediat sau activități corective care sunt executate după o analiză profundă a defectelor)
- Urmăriți implementarea acțiunilor corective prin caracteristicile de gestionare a stării notificării. Are un statut diferit, cum ar fi lansarea, pus în proces și finalizat.
- Capturați toate activitățile și sarcinile care au fost efectuate pentru remedierea problemei.
- Documentați costurile de neconformitate suportate în timpul analizei și rezolvării unei probleme.
- Pot fi tipărite, trimise prin fax și exportate diferite tipuri de rapoarte referitoare la problemă.
Cum se înregistrează defecte și se creează notificări de calitate
În acest pas, vom înregistra defectele atunci când rezultatele de calitate sunt în afara limitelor de toleranță după efectuarea analizei în sistemul SAP.
Pasul 1) Din meniul SAP Easy access, deschideți codul de tranzacție QA32 și introduceți următoarele detalii.
- Selectați lotul de inspecție în care sunt înregistrate rezultatele și au starea sistemului SAP ca „RREC”.
- Apăsați butonul „Defecte” din partea de sus a ecranului SAP.
După apăsarea butonului defecte, vom trece la următorul ecran SAP.
Pasul 2) În acest ecran SAP,
- Selectați grupul de coduri „Lungime” și Cod „Prea lung”, care este defectul pe care l-am găsit după efectuarea analizei.
Pasul 3) În acest ecran SAP,
- Puteți vedea codul materialului și lotul de inspecție împotriva cărora am creat defectele.
- Puteți vedea lungimea codului Defect care este „prea lungă”.
- Apăsați „Butonul de notificare” deasupra pentru a crea o notificare de calitate.
Veți primi mesajul ca „notificare de calitate creată”.
Cum să eliberați și să completați notificarea
Pasul 1) Din ecranul SAP Easy access deschideți Transaction QM02.
Aici, vom lansa și înregistra sarcinile și activitățile pentru a finaliza notificarea privind calitatea.
- Introduceți numărul de notificare de calitate pe care l-am creat în pasul anterior.
Apăsați butonul Enter de la tastatură pentru a trece la următorul ecran SAP.
Pasul 2) În acest ecran SAP,
- Puteți vedea numărul comenzii de cumpărare împotriva căruia am primit bunurile defecte.
- Puteți vedea lotul de inspecție care este legat de numărul comenzii de cumpărare.
- Apăsați fila „Elemente” pentru a trece la următorul ecran SAP.
Pasul 3) În acest ecran SAP,
- Puteți vedea codul Defect ca „prea lung” pe care l-am introdus în pașii anteriori.
- Apăsați butonul de eliberare pentru a elibera notificarea.
- Apăsați butonul „cauze” pentru a defini cauza problemei și treceți la următorul ecran secundar SAP.
Pasul 4) În acest ecran SAP, trebuie să menționăm cauza defectului identificat.
- Aici, selectați grupul de coduri "QM" pentru cauză, ceea ce înseamnă că este o eroare de proiectare.
Aceste grupuri de coduri sunt configurate pe baza cerințelor companiei.
- Apăsați butonul „Sarcini” pentru a trece la următorul ecran secundar SAP.
Pasul 5) În acest ecran SAP, trebuie să menționăm sarcinile care trebuie îndeplinite după identificarea unui defect.
- Aici, selectați grupul de coduri "QM-G2" pentru activități, ceea ce înseamnă că trebuie efectuată relucrarea. Aceste grupuri de coduri sunt configurate pe baza cerințelor companiei.
- Apăsați fila „Activități” pentru a trece la următorul ecran secundar SAP.
Pasul 6) În acest ecran SAP, trebuie să menționăm activitățile care trebuie efectuate după identificarea unui defect.
- Aici, selectați grupul de coduri "QM-G2" pentru activități, ceea ce înseamnă o plângere specială care trebuie depusă împotriva vânzătorului. Aceste grupuri de coduri sunt configurate pe baza cerințelor companiei.
- Apăsați butonul „complet” pentru a finaliza procesul de notificare.
Depanare
- Planul de inspecție trebuie copiat în lotul de inspecție, fără de care nu vom putea face înregistrarea rezultatelor și decizia de utilizare.
- Dacă planul de inspecție este creat după lotul de inspecție, atunci lotul de inspecție va primi statutul CRTD. Și trebuie să atribuim manual planul de inspecție pentru a schimba starea de la creat (CRTD) la lansat (REL) în sistemul SAP. După eliberarea lotului de inspecție numai atunci, putem efectua înregistrarea rezultatelor și decizia de utilizare.
- Procedura de eșantionare trebuie să fie alocată în planul de inspecție pentru a face orice decizie de înregistrare a rezultatelor și de utilizare sau altfel trebuie să calculăm eșantionul în lotul de inspecție.
- Grupurile de coduri și codurile trebuie configurate, ceea ce depinde de nevoile companiei pentru a procesa notificările de calitate.
- Următorul