Inspecția împotriva producției GR - această inspecție se va baza pe confirmarea producției împotriva unei comenzi de producție.
Lotul de inspecție (cu tipul de inspecție 04) va fi creat în momentul primirii bune a comenzii de producție.
Sistemul SAP va genera un lot de inspecție unic, care va avea informații despre comanda de producție, specificațiile inspecției și eșantionarea.
Se va genera un lot separat pentru fiecare element rând GR (lot) din confirmare.
Stocul va rămâne în stocul inspecției de calitate până la finalizarea inspecției (se ia o decizie de utilizare).
Inspecția finală după producție are următorii pași de proces în sistemul SAP, cum ar fi
- Crearea și confirmarea comenzii de producție
O primire bună se va întâmpla în procesul de achiziție ca parte a achiziției. O primire bună are loc în general împotriva unei comenzi de achiziție sau a unui contract de programare.
Împotriva fiecărui element rând GR, sistemul SAP va genera automat un lot de inspecție care conține detalii despre achiziție, cum ar fi furnizorul, data cumpărării, specificațiile de inspecție și detalii de eșantionare.
- Listarea lotului de inspecție
Pentru a enumera loturile de inspecție, puteți utiliza codul de tranzacție QA33. Criteriile de căutare pot fi,
- Material (e)
- Data creării lotului de inspecție
- Datele inspecției
- Plantă
- Tipul inspecției "04"
- Lot
- Atașați planul de inspecție și eliberați lotul de inspecție
Sistemul SAP atribuie automat planul de inspecție materialului cu lista de activități de tip „05” (Inspecția primirii mărfurilor). Dacă există mai multe planuri de inspecție pentru material, trebuie să facem acest lucru
- Alocați planul de inspecție adecvat materialului
- Calculați eșantionul
- Eliberați lotul pentru procesarea inspecției.
- Calculul eșantionului
În cazul în care procedura de eșantionare este atașată la planul / materialul / caracteristicile de inspecție, sistemul SAP va calcula automat eșantionul, altfel va merge manual la lot și va calcula eșantionul.
- Înregistrarea rezultatelor
Înregistrarea rezultatelor se va face pe lotul de inspecție creat în momentul primirii mărfurilor.
Toate caracteristicile vor fi afișate în ecranul de înregistrare SAP pentru introducere. Sistemul SAP va efectua o căutare f4 pentru obținerea valorilor codului pentru inspecția atributelor.
Pentru datele cantitative, pe baza limitei de toleranță (superioară și inferioară), sistemul SAP va propune evaluarea. În ambele cazuri, inspectorul poate accepta sau respinge propunerea (manual).
- Decizie de utilizare
Când luăm decizia de utilizare, decideți dacă acceptați sau respingeți mărfurile din lotul de inspecție pe baza rezultatelor inspecției. Odată ce ați luat decizia de utilizare, inspecția este finalizată.
- Înregistrare stoc
În inspecția finală după producție, gestionarea stocurilor este la locul deciziei de utilizare și putem transfera stocul de calitate în categorii relevante de stocuri, cum ar fi,
- Utilizare nelimitată
- Blocat
- Resturi
- Material diferit
- Probă
- Reveniți la furnizor
Cum se creează și se confirmă comanda de producție
În acest pas, vom crea și confirma comanda de producție care va declanșa primirea automată a mărfurilor și, prin urmare, ar fi generat lotul de inspecție.
Pasul 1) Din meniul SAP cu acces facil, deschideți Cod tranzacție CO01 și introduceți următoarele detalii.
- Introduceți codul materialului pentru care doriți să creați comanda de producție.
- Introduceți codul instalației de producție.
- Introduceți tipul comenzii de producție.
După completarea tuturor câmpurilor, faceți clic pe sau apăsați Enter pentru a merge la următorul ecran SAP.
Pasul 2) În acest ecran SAP, vom crea comanda de producție.
- Introduceți cantitatea comenzii de producție.
- Selectați „data curentă” din caseta derulantă și apăsați Enter din tastatură.
- Apăsați butonul „Eliberați” de sus pentru a elibera comanda.
- Apăsați fila „Chitanță mărfuri” pentru a verifica dacă inspecția calității este activată sau nu.
Dacă este activat, veți vedea că stocul „inspecție de calitate” va fi completat în funcție de tipul de stoc în pasul următor.
Pasul 3) În acest ecran SAP, vom verifica steagul de inspecție a calității în Comanda de producție.
- Puteți vedea tipul de stoc ca „inspecție de calitate”, ceea ce înseamnă că după confirmarea și primirea mărfurilor pentru comanda de producție, lotul de inspecție va fi declanșat, iar stocul va atinge stocul de inspecție de calitate.
După salvarea ecranului făcând clic pe butonul de salvare, va fi creată comanda de producție.
Pasul 4) Din meniul SAP Easy access, deschideți Cod tranzacție CO11N.
Aici, vom confirma și vom posta primirea mărfurilor împotriva comenzii de producție.
Introduceți detaliile de mai jos
- Introduceți numărul comenzii de producție creat în pasul anterior. După introducerea numărului comenzii, toate detaliile vor fi completate automat.
- Apăsați fila „Mișcarea mărfurilor” pentru a trece la ecranul următor, unde vom posta primirea mărfurilor și emiterea componentelor.
Pasul 5) În acest ecran SAP,
- Puteți vedea Chitanța mărfurilor va fi afișată pentru materialul S-1003 pentru 20 EA, ceea ce ar declanșa lotul de inspecție.
Faceți clic pe butonul de salvare pentru a salva comanda.
După înregistrarea confirmării și primirii mărfurilor împotriva comenzii de producție în sistemul SAP, următorul pas este înregistrarea rezultatelor de calitate.
Cum se face înregistrarea rezultatelor în sistemul SAP
Pasul 1) Din meniul SAP Easy access, deschideți Cod tranzacție QA32.
Aici vom inspecta materialul și vom înregistra rezultatele în raport cu specificațiile inspecției.
- Introduceți Codul plantei în ecranul SAP.
- Introduceți originea lotului de inspecție ca „04”, care este tipul standard de inspecție SAP utilizat pentru inspecția materiei prime.
- Apăsați Executare pentru a afișa lista lotului de inspecție.
Pasul 2) În acest ecran SAP,
- Puteți vedea lotul de inspecție generat în pași anteriori împreună cu materialul
- Verificați starea sistemului SAP ca REL CALC SPRQ. Această stare este o confirmare pentru activități precum,
- Planul de inspecție este copiat în lotul de inspecție
- Dimensiunea eșantionului calculată și înregistrarea stocului este necesară de la stoc de calitate până la orice altă categorie de stocuri.
- Apăsați butonul „Rezultate” și treceți la următorul ecran SAP pentru a efectua înregistrarea rezultatelor.
Pasul 3) În acest ecran SAP, veți vedea rezultatul loturilor de inspecție
- Puteți vedea textul scurt al caracteristicilor inspecției principale împreună cu specificații precum lungimea, suprafața, vizualul etc.
- Puteți vedea o dimensiune a eșantionului de 5 calculată automat de sistem dacă procedura de eșantionare este alocată în planul de inspecție.
- Introduceți manual rezultatele efective în conformitate cu specificațiile inspecției.
Apăsați butonul de salvare pentru a salva rezultatele inspecției.
Cum se ia o decizie de utilizare
Pasul 1) Din ecranul SAP Easy access deschideți același Transaction QA32 cu care am făcut înregistrarea rezultatelor în pasul anterior.
Aici vom lua o decizie de utilizare împotriva lotului de inspecție. Lotul de inspecție este fie acceptat, fie respins, dacă este acceptat, va fi mutat de la inspecția de calitate la înregistrarea stocului.
- Introduceți codul plantei.
- Introduceți originea lotului de inspecție ca „04”, care este un tip de inspecție SAP standard utilizat pentru o inspecție finală după producție.
- Apăsați butonul Executare pentru a afișa lista lotului de inspecție împreună cu cantitatea lotului.
Pasul 2) În acest ecran SAP,
- Apăsați butonul de decizie de utilizare pentru a trece la ecranul următor
Pasul 3) În acest ecran SAP,
- Selectați codul UD ca „A” pentru acceptarea lotului și puteți vedea scorul de calitate ca „100” pe baza codului deciziei de utilizare.
- Selectați TAB pentru stocul lotului de inspecție pentru a efectua înregistrarea stocului în următorul ecran SAP.
Pasul 4) În acest ecran SAP, vom efectua înregistrări de stocuri de la stocuri de calitate la orice altă categorie de stocuri.
- Putem muta stocul de calitate de 20 în stoc nelimitat (stoc gata de utilizare) dacă rezultatele calității se încadrează în specificațiile preconizate, care atinge tipul de mișcare 321 în fundal. (Tipul de mișcare 321 indică deplasarea stocului de calitate la stocul nelimitat).
Apăsați butonul de salvare pentru a salva decizia de utilizare.
Astfel, mișcarea stocului de la inspecția calității la categoria de stoc nelimitat, așa cum se arată mai sus, indică finalizarea inspecției după producție.
În următorul tutorial, vom vedea cum să creăm notificări de calitate.
Depanare
- Planul de inspecție trebuie copiat în lotul de inspecție, fără de care nu vom putea face înregistrarea rezultatelor și decizia de utilizare.
- Dacă planul de inspecție este creat după lotul de inspecție, atunci lotul de inspecție va primi statutul CRTD. Trebuie să alocăm manual planul de inspecție pentru a schimba starea din creat (CRTD) în eliberat (REL). După eliberarea lotului de inspecție, putem efectua înregistrarea rezultatelor și decizia de utilizare.
- Procedura de eșantionare trebuie să fie alocată în planul de inspecție pentru a lua orice decizie de înregistrare a rezultatelor și de utilizare în cazul în care manual trebuie să calculați eșantionul în lotul de inspecție.